Absorberet udenlandsk avanceret udstyr og teknologi, vores fabrik og Shenyang Chemical Research Institute i det kemiske ministerium for staten har udviklet denne maskine. Dette er en ny slags tørreudstyr, der bruges til at tørre materialerne, såsom pastatilstand, kagetilstand, tixotropi , termisk følsomt pulver og partikler. Vores fabrik er udstyret med testprøvemaskinen, som kan bruges til at udføre tørretest af forskellige foder til vores brugere og til at levere parametrene til at vælge den relevante maskine.
Den varme luft trænger ind i bunden af tørretumbleren i tangentretning. Under omrørerens kørsel dannes et kraftigt roterende vindområde. De pastaformede materialer kommer ind i tørretumbleren gennem skrueladeren. Under den kraftige funktionseffekt ved omrøring kl. højhastigheds-roation, materialerne fordeles under funktionen slag, friktion og forskydningskraft. Materialerne i bloktilstanden vil snart blive knust og kommer i fuld kontakt med den varme luft, og materialerne opvarmes og tørres. De tørrede materialer efter afvandingen vil gå op med varmluftstrømmen. Graderingsringene stopper og holder på de store partikler. Små partikler vil blive tømt ud af tørretumbleren fra ringcentret og vil blive opsamlet i cyklonen og støvopsamleren.De ikke-fuldt tørrede eller store stykker materialer vil blive sendt til væggen af udstyret med centrifugalkraft og blive knust igen, efter at de falder ned til bunden.
Fodersystem
Til fodringssystemet vælger vi normalt dobbelt skrueføder. Dobbelt aksel med specialdesignede blade, så klumper går i stykker for at sikre, at råmaterialet glider ind i tørrekammeret.Og kør gennem motor & gearkasse
Tørrekammer
Til tørrekammeret består det af den nederste røredel, midtersektionen med kappe og topsektionen. Nogle gange kan eksplosionsventilen på den øverste kanal på forespørgsel.
Støvopsamlingssystem
For støvopsamlingssystemet har det flere måder .
Det færdige produkt, der indsamles, bruger cykloner og/eller posefiltre.Typisk efterfølges cykloner af scrubbere eller posefiltre til slutrensning af udstødningsgasserne for at opfylde de nuværende emissionskrav.
1. Indsamlingshastigheden for det færdige produkt er meget høj.
At anvende cyklonseparator med høj effektivitet og lav modstand (opsamlingshastigheden kan være over 98%), sammen med luftkammertype af pulsstofposefjerner (opsamlingshastigheden kan være over 98%)
2.Til at kontrollere det endelige vandindhold og fint af færdigt produkt effektivt
For at kontrollere det endelige vandindhold og fin i det færdige produkt gennem justering af sigter og indsugningslufthastighed.
3. ingen materialer klæber på væggen
Kontinuerlig højhastighedsluftstrøm udvasker kraftigt de materialer, der forbliver på væggen, for at fjerne det fænomen, at materialer bliver på væggen
4. Denne maskine er god til at behandle termisk følsomme materialer
Bunden af hovedmaskinen tilhører højtemperaturområdet.Lufthastigheden i dette område er meget høj, og materialet kan næsten ikke komme i direkte kontakt med varmeoverfladen, så der er ingen bekymring for brænding og farveændringer.
5.TAYACN Spin Flash-tørretumblere er designet til kontinuerlig tørring af sammenhængende og ikke-sammenhængende pastaer og filterkager, samt væsker med høj viskositet.Hovedkomponenterne i et TAYACN Spin Flash-anlæg er et fodersystem, det patenterede tørrekammer og et posefilter.Denne patenterede proces, der er bredt anerkendt af kunder i en række industrier over hele verden, giver et hurtigere og mere energieffektivt alternativ til spraytørring.Med mere end 150 TAYACN Spin Flash tørreanlæg verden over kombinerer TAYACN DRYING erfaring og banebrydende teknologi til merværdiløsninger for vores kunder.Forhøjede tørretemperaturer kan bruges med mange produkter, da afdampning af overfladefugtighed øjeblikkeligt afkøler tørregassen uden at øge produkttemperaturen mærkbart, hvilket kan skade dets kvalitet.
6. Vådt materiale spredes i en strøm af opvarmet luft (eller gas), som leder det gennem en tørrekanal.Ved hjælp af varmen fra luftstrømmen tørrer materialet, efterhånden som det transporteres.Produktet adskilles ved hjælp af cykloner og/eller posefiltre.Typisk efterfølges cykloner af scrubbere eller posefiltre til slutrensning af udstødningsgasserne for at opfylde de nuværende emissionskrav.
7. Fodersystemet består af et foderkar, hvor en diskontinuerlig strøm af produkt bufferes og fragmenteres af en omrører før kontinuerlig tørring.En tilførselsskrue med variabel hastighed (eller pumpe i tilfælde af væsketilførsel) sender produktet videre til tørrekammeret.
8. Rotoren ved den koniske bund af tørrekammeret fluidiserer produktpartikler i et tørringseffektivt varmluftstrømsmønster, hvor eventuelle våde klumper hurtigt nedbrydes.Varm luft tilføres af en temperaturstyret luftvarmer og en hastighedsstyret ventilator, der kommer ind i tørrekammeret på en tangent for at etablere en turbulent, hvirvlende luftstrøm.
9. Luftbårne, fine partikler passerer gennem en klassificeringsanordning i toppen af tørrekammeret, mens større partikler forbliver i luftstrømmen til yderligere tørring og pulverisering.
10. Tørrekammeret er stift designet til at modstå trykchok i tilfælde af eksplosiv forbrænding af brændbare partikler.Alle lejer er effektivt beskyttet mod støv og varme.