Generelt for syntetiske lægemidler krystalliseres de i et organisk opløsningsmiddel.Samtidig indeholder de en stor mængde organiske opløsningsmidler.Hvis disse opløsningsmidler udledes direkte i atmosfæren, vil det ikke kun forurene miljøet alvorligt, men også forårsage energispild.Derfor er det i overensstemmelse med kravene til miljøbeskyttelse og virksomhedsudvikling at genvinde og genvinde forskellige opløsningsmidler fra råmaterialer og lægemidler, når de tørres.Til tørring af API'er og nogle lægemidler er det derfor mere hensigtsmæssigt at vælge et lukket kredsløbstørresystem.Systemet er nyttigt til at realisere en mere effektiv forening af økonomiske fordele, miljømæssige fordele og sociale fordele.
Fordele sammenlignet med traditionelt tørreudstyr
Det kan effektivt genvinde organisk opløsningsmiddel, reducere produktionsomkostninger og undgå miljøforurening forårsaget af opløsningsmiddel.
Det gør det muligt at tørre materialet ved et lavt fugtindhold (fugtindholdet kan reduceres til 0,5%) ved en lav temperatur på tørremediet (normalt nitrogen).
Under tørreprocessen af den cirkulerende fluid bed-tørrer med lukket kredsløb kommer den varme og fugtige luft, der indeholder opløsningsmidlet, ind i kondensatoren for at få opløsningsmidlet i luften til at blive flydende.På denne måde kan ikke kun opløsningsmidlet genvindes, men også luften kan kondenseres, affugtes og tørres.Det genvundne opløsningsmiddel kan genbruges for at spare omkostninger.Samtidig vil den udledte luft ikke forårsage forurening af miljøet.Efter kondensaffugtning er den absolutte luftfugtighed lav, og tørretumblerens tørreevne bliver stærk.Det er mere velegnet til fugtoptagelse og tørring af materialer i cirkulerende fluid bed-tørrer med lukket kredsløb.Under tørreprocessen af den cirkulerende fluid bed-tørrer med lukket kredsløb kommer den varme og fugtige luft, der indeholder opløsningsmidlet, ind i kondensatoren for at få opløsningsmidlet i luften til at blive flydende.På denne måde kan ikke kun opløsningsmidlet genvindes, men også luften kan kondenseres, affugtes og tørres.Det genvundne opløsningsmiddel kan genbruges for at spare omkostninger.Samtidig vil den udledte luft ikke forårsage forurening af miljøet.Efter kondensaffugtning er den absolutte luftfugtighed lav, og tørretumblerens tørreevne bliver stærk.Det er mere velegnet til fugtoptagelse og tørring af materialer i cirkulerende fluid bed-tørrer med lukket kredsløb.
Den lukkede kredsløbstørrer med cirkulerende fluidiseret leje er en fuldstændig lukket struktur.Den cirkulerende luft inde i maskinen er nitrogen.Ved tørring af anaerobe materialer eller materialer, der indeholder brandbare og eksplosive organiske opløsningsmidler, kan materialerne i tørretumbleren ikke brændes eller oxideres på grund af den lave iltmængde i den cirkulerende luft.På den måde undgår systemet effektivt brand- eller eksplosionsulykker i produktionsprocessen, og sikkerhedsniveauet er højt.
Når den cirkulerende, fluidiserede tørretumbler med forseglet sløjfe fungerer under betingelse af kun et lille positivt tryk, skal det indre tryk være lavt.Derfor er enheden udstyret med en relativt lav blæsereffekt.Under overtryk blæses varm luft ud fra bunden af materialemaskepladen.Stærk luftgennemtrængningsevne.Selvom fluidiseringshøjden af materialet ikke er høj, kommer den varme luft i bedre kontakt med materialet, og tørrehastigheden er hurtigere.Samtidig reduceres energiforbruget.
Hovedmaskinen i den cirkulerende fluid bed-tørrer med lukket kredsløb anvender et specielt pulse-back-blæsende støvfjernelsessystem.God støvfjernende effekt.Filterelementet er lavet af specielle materialer, med god overfladefinish, stort filtreringsområde, høj filtreringsnøjagtighed og lav modstand.I dette tilfælde er det ikke nemt at sætte støv på filterpatronen, men det er nemt at skille ad og rengøre.
Princip
1. Nitrogenpåfyldning og iltudledning
Når den tilsvarende rørledningskontrolventil er lukket, er systemet helt lukket;Når udstødningspumpen er tændt, vil ilten i systemet blive pumpet ud for at få systemet til at nå mikroundertrykstilstanden.Når systemtrykmåleren viser en vis værdi, lukkes den tilsvarende udstødningsventil og udstødningspumpe.På dette tidspunkt åbnes nitrogenreguleringsventilen, og nitrogen sprøjtes ind i systemet.Når den resterende ilt i systemet er mindre end den krævede værdi, der detekteres af online-iltdetektionsenheden, er systemet i en mikropositivt tryktilstand.På dette tidspunkt skal du lukke nitrogenreguleringsventilen og gå ind i den næste proces.
2. Tørreperiode
Åbn cirkulationsventilatoren for at få materialet til at flyde godt;Tænd for radiatoren og opvarm systemet til den ønskede temperatur.Gennem nitrogenoverførsel fjerner varme vandet, det organiske opløsningsmiddel og en lille mængde mikropulver i materialet.I dette system opsamles fint pulver af en støvopsamler (filtreret til 2-5 μ m）。 Efter at have passeret gennem kondensatoren, kondenseres opløsningsmidlet og det organiske opløsningsmiddel i luften til væske og opsamles af lagertanken. Efter affugtning og kondens, bliver kvælstoffet tørt og cirkulerer i systemet gennem ventilatoren.
3. Nitrogenbeskyttelsessystem
Nitrogenbeskyttelse styres hovedsageligt af online iltdetektor.Når iltindholdet overstiger den nødvendige værdi, åbnes nitrogenpåfyldningsanordningen automatisk for at fylde nitrogen i systemet.Når iltindholdet i systemet opfylder kravene, lukker nitrogenopladningsenheden automatisk.
4. Overtrykssikringssystem
Når trykket i systemet overstiger den indstillede værdi, virker trykregistreringsanordningen og tømmer automatisk og frigiver trykket.Når systemtrykket opfylder kravene, lukkes den automatiske udstødningsventil, og systemet fungerer normalt.
Tekniske parametre
